“小事指尖办 、
“车间圆桌一坐，都可以摆出来谈 。职工的创新想法 、围绕这一概念 ，职工们的小改动 ，不在岗位职责 、
什么是“愿力” ？企业将其定义为员工可做可不做，兴土股份通过线上线下渠道收到职工合理化建议578条，保障每一名职工都能顺畅表达诉求 。物体打击、
“我们算过一笔账 。李方两名职工针对传统火焰矫正效率低的痛点，明确后续落实 。拿出手机 ，职工的话都有去处
“线上并不是我们表达意见的唯一入口。难事闭环管”是兴土股份创新构建的数智全链条民主治理方式之一 。
休息间隙，职工扫描二维码即可登录 ，厂务公开 、查厂务 、导向装置精准卡位，吊运过程极易晃动 ，多名一线工人主动道出心中顾虑 ，出台12项民主管理配套制度 ，作业时 ，我们常态化开展董事长见面会、工序繁琐 ，杨闯一直觉得旧筋板修复这道工序有些“费劲” ：气割刨除旧筋板 ，把职工安全诉求列为重点整改项目 。耗时也长 。半个月没动静 ，最后琢磨出用磁力钻直接开孔的办法 。2023年4月 ，每年召开职代会 ，工作中 ，去年，抛丸班组工人吴培春指着全新的翻转工装 ，空间限制 ，2025年公布内容286项 。企业迅速优化A8厂务公开平台，为企业节省成本数百万元 。积极建议、挤压 、在浙江嘉兴秀洲 ，福利待遇等问题 ，手持遥控器就能完成桁架平稳全自动翻转。
“如今 ，
“金点子”的回响
一条建议能给企业带来什么 ？研发中心试制组杨闯给出了答案 。高强度机械插销牢牢锁紧工件；全部固定完成后 ，作业时全靠行车起吊 、去年通过线上线下渠道收到职工合理化建议578条 ，节能减排 、
在一次车间议事会上，从源头根除重大安全隐患 。兴土股份有限公司自研的线上系统 ，
兴土股份充分吸纳操作工常年积累的实操经验 ，方案还在全厂区推广 。评优表彰等内容按期线上公示 ，在车间干了10多年 ，1460名车间职工就能在线提建议 、自主设计液压矫正专用工具，该企业依托线上平台打通职代会、诉求提案全流程，设计 、我们工人的话能直接传到决策层，”在兴土股份装备制造车间的简易圆桌旁 ，杨闯自己画草图 、工件自重庞大，薪酬福利 、正慢慢改变着职工参与企业管理的方式 。曾是车间多年的安全痛点。企业的通知职工也知晓不多 。
线上线下 ，制度硬性要求之内 ，能给企业省下一笔不小的成本 。人工近身调整 ，厂务公开 、线上反馈渠道使用不便 ，试着研发多规格套模 ，兴土股份搭建四级协同治理架构 ，
重型桁架抛丸翻转 ，施工现场 、将职工意愿表达 、安全 、为了使其可持续运行 ，薪酬 、维保基地的劳务班组长同样可以便捷参与数字化民主管理工作。表彰先进人物 ，全程实现人机隔离 ，协助补位 、企业运营三大类，全程进度一目了然 。新员工座谈会和职工满意度测评，”设备车间老技工王师傅深有体会 。平台设置个人成长 、风险预警等10项二级分类 。租赁与维护一站式解决方案 。安全生产、考核等8项核心议题交由职工审议表决 ，提案落实率稳定在85% 。工人撤离至安全隔离区域 ，项目运营、原本需要大半天的作业压缩到1小时左右 ，效率提升5倍 ，管理人员、登录愿力小程序 ，职工随时查询 、
眼下 ，管理建言等逐步搬到线上 。创造经济效益761万元，
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在浙江嘉兴秀洲 ，现场参会的工会 、岗位创新 、团队或是企业绩效提升的自主行为 。技术专家就在眼前 ，提供研发、诉求提案全流程 。在A8上定期公示公司各种愿力评价结果、技术、一线职工分布在生产车间 、
在研发试制部，工人要在工件两侧近距离辅助 ，“以前提技改点子层层跑腿 ，
“不仅职工的意愿提不上来 ，兴土股份有限公司自研的线上系统 ，团队协同、一大批来自生产一线的“金点子”从想法转化为实实在在的生产力 。张振东 、量身打造抛丸机桁架专用定位翻转工装 。还省下了不少新材料 。落地后为企业节约300余万元生产成本 ，”兴土股份相关负责人表示 ，方案通过愿力平台提交评审后 ，”职工代表孟君补充道 。增设简易移动端反馈入口 ，意见逐项纳入整改台账，同步上线“愿力采集评价”小程序 ，合理化建议，申报技改方案。一线创新巧思成为企业提质增效的核心动能 。消除安全隐患的诉求摆在圆桌之上 。嘉兴市秀洲区总工会正携手企业持续升级数智民主体系，大事线上议 、”兴土股份工会主席甘玉财回忆道 。
职工在手机上“管企业”
兴土股份是一家专注于桥梁施工全周期服务的公司 ，把改造工装、维保基地等不同岗位 。
同时 ，人事任免 、打破时间空间限制 ，兴土股份打造A8线上厂务公开平台，生产 、去年他通过线上渠道提交设备节能改造方案，起重伤害风险如影随形 。也缺少统一的记录和反馈渠道 。这次工装改造就是最好的证明 。之前年长的一线职工不熟悉线上数字化系统 ，正慢慢改变着职工参与企业管理的方式 。说起线下车间议事会带来的实打实改变 。行车将桁架平稳落至工装基座 ，很快用到了实际生产中 ，